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Análisis del proceso de serigrafía

La serigrafía se desarrolla a partir del método de impresión por esténcil y pertenece a la categoría de impresión por esténcil. En la serigrafía, la pantalla se estira sobre el marco de la pantalla para fijarla firmemente, y la plancha de serigrafía se hace mediante grabado manual o fabricación de planchas fotoquímicas. El método tradicional está hecho a mano y el método de fabricación de placas fotoquímicas se usa más comúnmente en los tiempos modernos. 

  • Puntos de proceso de serigrafía
  1. El patrón impreso debe tener una buena adherencia y fuerza cohesiva, y no es fácil que se caiga. 
  2. El patrón impreso debe ser claro, los bordes deben estar claramente delimitados y no debe haber borrosidad. 
  3. El patrón impreso debe estar entintado uniformemente y no debe haber matices de diferencia o decoloración.
  4. No debe haber defectos como poros, burbujas y marcas de red en los patrones impresos. 
  5. La posición del patrón impreso debe ser precisa y no debe haber sobreimpresión.  
  6. No se permite que el producto impreso tenga defectos de agrandamiento de tamaño y no debe haber grietas en la película de tinta ni sangrado de tinta.
  7. Toda la impresión debe estar limpia, libre de suciedad y fugas de tinta. 
  8. La imagen no debe deformarse y debe tener la misma forma y tamaño que el original.
  9. El patrón no debe tener ningún defecto, como salpicaduras de tinta o tinta voladora.
  •  Principio y equipamiento de la serigrafía.

La serigrafía se desarrolla a partir del método de impresión por esténcil y pertenece a la categoría de impresión por esténcil. En la serigrafía, la pantalla se estira sobre el marco de la pantalla para tensarla y fijarla, y la plancha de serigrafía se hace mediante grabado manual o fabricación de planchas fotoquímicas. El método tradicional está hecho a mano y el método de fabricación de placas fotoquímicas se usa más comúnmente en los tiempos modernos. El método de fabricación de placas fotoquímicas utiliza materiales fotosensibles para hacer una placa de serigrafía mediante la toma de fotografías, de modo que los orificios de la pantalla de la parte gráfica de la placa de serigrafía sean agujeros pasantes y los orificios de la pantalla de la parte no gráfica estén bloqueados. Coloque la tinta de serigrafía en el marco de la pantalla y presione y raspe el marco de la pantalla con una escobilla de goma. En este momento, la tinta se transfiere a la superficie del tambor de acero a través de la malla de la parte de imagen y texto, formando la misma imagen y texto que el original. .

Al imprimir, vierta la tinta en un extremo de la placa de serigrafía. La tinta no se filtrará en el tambor de acero a través de la malla sin fuerza externa. Cuando la tinta es raspada por la escobilla de goma en un cierto ángulo de inclinación y presión, la tinta La pantalla se transfiere a la superficie del tambor de acero debajo de la pantalla, para realizar la reproducción de la imagen. 

Equipo de serigrafía simple, operación conveniente, impresión y fabricación de planchas simples, bajo costo y gran adaptabilidad. No solo es adecuado para imprimir en la superficie superior de tambores de acero, sino también para imprimir en la superficie curva de tambores de acero, y también es fácil de realizar la producción automática.

Hay dos tipos de serigrafía con tambor de acero: impresión plana e impresión curva. La impresión plana se usa para imprimir en la parte superior del cilindro y la impresión curva se usa para imprimir en el cilindro.

Equipo de impresión de aviones es relativamente simple y muchas empresas utilizan la impresión manual de planchas de sujeción, que es relativamente simple de operar. La máquina de serigrafía plana de plataforma tiene una estructura relativamente simple y está compuesta por un sistema de alimentación de barril, un mecanismo de impresión y un mecanismo de descarga de barril. La pantalla utilizada para imprimir se instala horizontalmente en el marco de la plancha de impresión. El marco está equipado con un mecanismo y una escobilla de goma para controlar el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la plancha de impresión. Cada vez que se imprime una pieza, la pantalla se mueve hacia arriba y hacia abajo una vez, y la escobilla de goma se mueve hacia adelante y hacia atrás una vez al mismo tiempo. La mesa de trabajo tiene un tipo de elevación horizontal y un marco de impresión de tipo mesa deslizante, los cuales tienen las características de trabajo estable y alta precisión de sobreimpresión.

Cuando se imprime la superficie del tambor de acero cilíndrico, el tambor de acero cilíndrico se fija en la mesa de impresión y está en contacto en línea con la placa de impresión; la escobilla de goma para serigrafía está fija, la placa de impresión se mueve horizontalmente durante la impresión y el tambor de acero realiza una rotación sincrónica al mismo tiempo; la tinta está en la pantalla La rasqueta de impresión se transfiere a la superficie del tambor de acero bajo la presión de la rasqueta de impresión para completar la impresión. Después de imprimir, retire el tambor de acero e instale otro tambor de acero para imprimir. Vale la pena señalar que durante todo el proceso de impresión, la plancha de serigrafía siempre está en contacto directo con la superficie del tambor de acero.

  • Uso y mantenimiento de la máquina de serigrafía.
  1. Puntos clave del funcionamiento de la máquina de serigrafía

(1) Se requiere que la cilindricidad de la superficie del tambor de acero sea alta. Si no se puede garantizar la cilindricidad del tambor de acero, no se logrará el propósito de la impresión. Cuanto menor sea la circunferencia del tambor de acero, mayor será el requisito de cilindricidad.

(2) Ajuste del centro del raspador. Cuando se instala el raspador, su línea media pasa por el vértice y debe coincidir con el diámetro del tambor de acero. Si no se cumple esta condición, no se pueden obtener buenos resultados de impresión incluso si se cumplen otras condiciones.   

(3) Impresión. Aunque la presión de impresión de la serigrafía no tiene nada que ver con la superficie de impresión y el plano de impresión, la presión de impresión debe controlarse al mínimo. Especialmente en la serigrafía curva, si la presión de impresión es demasiado grande, el estado de la escobilla de goma se deteriorará, lo que tendrá un efecto negativo.   

(4) Selección de goma raspadora. Generalmente, se utiliza una tira de rasqueta en forma de espada para la impresión de superficies curvas.

  1. El mantenimiento de la máquina de serigrafía La máquina de serigrafía tiene una acción de impresión rápida y equilibrada, posicionamiento preciso, selección arbitraria de trazo de impresión, con mesa de división de micro-movimiento, puede proporcionar un efecto de ajuste de pantalla preciso, escobilla de goma, el ángulo de presión de retorno de tinta puede ser ajustable , equipado con un potente motor neumático, evita el desplazamiento de la placa y otras ventajas. Pero no importa qué tan avanzado sea el equipo, si no se mantiene y mantiene bien, su vida útil y los resultados esperados se reducirán en gran medida.
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